广东嘉铭智能科技有限公司成立至今已有30年历史，拥有20年机器视觉检测项目和非标自动化设备的研发经验。
广东嘉铭——玻璃板缺陷检测
沙孔（砂孔）
特点：在铸件表面或内部结构产生相对性标准的孔眼，其外形与砂粒的外观设计一致，刚出模时由此可见铸件表面嵌入的砂粒，湛江玻璃板缺陷检测，可从这当中取出砂粒，好几个沙孔与此同时出现时，铸件表面呈橘子皮状。
玻璃板缺陷检测
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产生缘故：因为砂芯表面掉下的砂粒被铜液包囊存有与铸件表面而产生孔眼。
1、砂芯表面抗压强度不太好，烧糊或并没有干固。
2、砂芯的规格与---不符合，锁模时压碎砂芯。
3、模貝蘸了有沙子环境污染的高纯石墨水。
4、浇包与浇道处砂芯相磨擦掉下的砂随铜冲洗进凹模。
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预防方式：
1、砂芯制做时严苛按加工工艺生产制造，查验。
2、砂芯与---的规格相符合。
3、是黑墨水要按时清除。
4、防止浇包与砂芯磨擦。
5、下砂芯时要吹整洁模貝凹模里的沙子。
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渣孔（溶液焊瘤或氢氧化物焊瘤）
特点：渣孔是铸件上的明孔或暗孔，孔中所有或部分被炉渣所封堵，外观设计不规律，玻璃板缺陷检测设备，小斑点状溶液焊瘤不容易发觉，将渣除去后，展现光洁的孔，一般分散在浇注部位下边，内浇道周边或铸件盲区处，金属氧化物焊瘤多以网状---以内浇道周边的铸件表面，有时候呈细丝状，玻璃板缺陷检测公司，或含有皱褶的不规律云朵状，或产生块状隔层，玻璃板缺陷检测公司，或以团絮状物存有铸件内部结构，断裂时常常从隔层处，金属氧化物之中，是铸件产生裂纹的---原因之一。
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产生缘故：渣孔主要是因为铝合金锻造加工工艺及浇注工艺导致的（包含浇注系统软件的设计方案有误），模貝自身并不会造成渣孔，并且金属材料模貝是防止渣孔的合理办法之一。
玻璃板缺陷检测广东嘉铭——玻璃板缺陷检测
预防方式：
1、浇注系统配置恰当或应用铸造化学纤维滤网。
2、选用歪斜浇注方法。
3、挑选溶液，严控。
广东嘉铭智能科技有限公司成立至今已有30年历史，拥有20年机器视觉检测项目和非标自动化设备的研发经验。
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裂痕及丝纹
(1)原料未充足干躁。尽可能提高预干躁温度，及其增加烘干时长。
(2)原料内沾有脏东西残渣。应完全清除。
(3)熔料温度太高。尽可能减少成形温度及调整料筒的温度---。
(4)注入工作压力稍低。尽可能提高。
(5)浇筑系统开发不科学。应有效调节浇口及过流道的合理布局及横截面的尺寸。
(6)成形周期时间过长。尽可能减少。
(7)丝杆背压式太高或太低。尽可能调节。
玻璃板缺陷检测广东嘉铭——玻璃板缺陷检测
云纹及雾晕
(1)熔料温度太低。尽可能提高成形温度。
(2)注入工作压力太低。尽可能提高。
(3)丝杆背压式太低。尽可能提高。
(4)模具温度太低。尽可能提高。
(5)原料内沾有脏东西残渣。应完全清除或用用全新料。
(6)原料中水份及易挥发性有机物成分太高。应开展烘干解决。
(7)料筒以及区间温度---不科学。尽可能调节。
玻璃板缺陷检测广东嘉铭——玻璃板缺陷检测
溶接痕及流料痕
(1)熔料温度太低。尽可能提高成形温度。
(2)注入工作压力太低。尽可能提高。
(3)送料量不够。尽可能提升送料量或用用规格型号比较大的塑料机。
(4)试压时长过短。尽可能增加。
(5)增加压力时长过短。尽可能增加。
(6)浇筑系统配置不科学。应---流道方式，浇口应再次选位张口。
(7)浇口及过流道有堵塞物。应完全清除。
(8)模具温度太低。尽可能提高。
(9)模具排气管欠佳。应加设排排气口或减少锁模力。在合模线应溶接点处开排气管。
嘉铭智能(图)-玻璃板缺陷检测公司-湛江玻璃板缺陷检测由广东嘉铭智能科技有限公司提供。“智能装备、机器视觉、精密运动控制”选择广东嘉铭智能科技有限公司，公司位于：广州市越秀区明月一路20号明月阁2403室，多年来，嘉铭科技坚持为客户提供好的服务，联系人：曾先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。嘉铭科技期待成为您的长期合作伙伴！
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