3d无序抓取智能机器人解决方案-嘉铭智能

广东嘉铭——3d无序抓取

汽车零部件压铸产品生产线主要由自动料理机、3d机器人抓取检测、常规检测、涂油等几个部分组成。搭配嘉铭科技研发的钢绳压铸检测自动化系统使得汽车零部件拉索生产线实现全自动化生产。

汽车零部件压铸产品生产线运作原理：

1、自动料理机负责把原材料的输送到预定位置。

2、机器人配合3d视觉软件，进行原材料抓取并且放置到预定压铸机的模具上进行压铸。

3、压铸完成后由3d常规检测系统对产品的的长度、强度进行检测，

4、3d常规检测系统检测成品的好坏，并且对成品好坏进行分拣传送到预定位置。

生产线主要---钢绳自动上料至压铸机中的模具上进行压铸，完成后对其长度、强度进行检测的集成系统，延边朝---自治州3d无序抓取，采用3d视觉系统进行模具表面检测，3d无序抓取智能机器人解决方案，钢绳放置模具的3d视觉引导等应用。

广东嘉铭——3d无序抓取

市场现状

传统式机械制造业中的左右料阶段，是由生产流水线工人将未加工的毛坯件从料框中取下后，逐一置放于数控车床中开展加工，待加工结束后再由工人将加工后的金属件放回料框中，工人的劳动量大，低。而且伴随着劳动力成本费增涨、技能型人才紧缺、工作中艰苦环境等问题的突显，公司急切地必须选用自动化机械替代人为来进行此类实际操作。在保障产品品质的与此同时，既节省了耗能，也减少了成本费。